Biện pháp thi công hệ thống phòng cháy chữa cháy

1.1.7 Công tác lắp đặt ống đi âm, ngoài nhà

- Vận chuyển đường ống và phụ kiện HDPE đến vị trí thi công.

- Định vị toạ độ và chiều dài tuyến ống dựa trên bản vẽ đã được duyệt.

- Đào mương theo tuyến ống cần lắp và kiểm tra độ dốc cho đường ống ( đối với ống nước thoát).

- Gia cố nền đất theo quy định nếu điều kiện nền đất không ổn định (nếu cần thiết).

- Kiểm tra chiều sâu của mương cho đến khi đạt được độ cao yêu cầu.

- Đặt các gối đỡ ống theo yêu cầu kỹ thuật (nếu có )

- Vận chuyển các ống và phụ kiện vào mương dựa theo bản vẽ đã được duyệt và tiến hành hàn ống.

1.1.7.1 Kỹ thuật đào mương ống

- Đào thủ công

ü Phạm vi áp dụng: áp dụng đối với những công trình nhỏ (lắp đặt ống ngánh..), phạm vi thi công chật hẹp, không có mặt bằng để vận hành xe đào.

ü Dụng cụ thi công

+ Đối với đất cấp 2, 3: dùng cuốc chim, xà beng.

+ Đối với đất cấp 1: dùng vá, len, xẻng

ü Cách đào: Dùng cúp chim, xà beng đào phá vỡ lớp đấp theo từng lớp. Đất được đào lên phải cách mép mương đào khoảng 0,2m để tránh rơi đất trở lại.

- Đào cơ giới

ü Phạm vi áp dụng: đối với những phui đào có quy mô lớn, đảm bảo mặt bằng.

ü
Thiết bị: Xe đào

- Cách đào mương

ü Mương đào phải đào đúng độ sâu quy định theo thiết kế, nếu mương đào sâu hơn thiết kế cho phép phải lấp lại bằng đất mịn hoặc cát đến độ sâu quy định, tưới nước đầm kỹ để tránh bị lún làm lệch tuyến ống.

ü Đáy mương đào phải được dọn dẹp sạch sẽ, bằng phẳng. Tại các vị trí đấu nối ống, mối nối, phải đào sâu hơn đáy mương 0,1m để toàn bộ thân ống được tiếp xúc trên đáy mương.

Hình ảnh – Chi tiết lắp ống chữa cháy dưới mặt đất

1.1.7.2 Công tác hàn ống

- Công tác chuẩn bị ：

ü Mở điện máy hàn.

ü Thao tác đưa ống HDPE vào máy hàn.

ü Điều chỉnh các con lăn và đỉa định vị ống. Kiểm tra độ đồng tâm của ống.

ü Kẹp chặt ống.

Hình ảnh – Lắp ống cần hàn vào máy hàn

- Làm phẳng bề mắt mối hàn.

ü Làm sạch bề mặt tiếp xúc.

ü Hạ dao bào phẳng bề mặt xuống.

ü Thực hiện quá trình bào phẳng bề mặt.

ü Dừng lại khi phôi ra đều theo chu vi ống.

Hình ảnh – Cắt và làm phẳng đầu ống hàn

- Hàn ống

ü Đảm bảo nhiệt độ đĩa nhiệt vào khoảng 200oC–215oC.

ü Hạ đĩa nhiệt xuống.

ü Tịnh tiến ống HDPE sao cho tiếp xúc với đĩa nhiệt.

ü Thời gian gia nhiệt khoảng 2’-4’.

Hình ảnh – Gia nhiệt đầu ống

ü Nâng đĩa nhiệt lên.

ü Ép hai đầu ống tiếp xúc với nhau.

ü Tăng áp từ từ lên đạt 22 bar.

Hình ảnh – Quá trình hàn ống

- Kết thúc quá trình hàn.

ü Xả áp suất về 0.

ü Tháo ống ra khỏi máy hàn.

Hình ảnh – Mối hàn sau khi hàn xong

- Sau khi hàn ống xong tiến hành lắp ống . Thử áp theo mục 2.1.8 và nghiệm thu trước khi lấp đất .

- Tiến hành lấp đất , nghiệm thu lấp đất và bàn giao lại cho các nhà thầu liên quan triển khai các công việc tiếp theo.

1.1.8 Công tác thử áp đường ống

- Công tác thử áp lực được phân chia như sau :

ü Thử áp lực theo vùng cho mỗi tầng.

ü Thử áp lực trục đứng.

ü Thử áp lực cho toàn bộ hệ thống.

- Quy định số lần thử áp như sau :

ü Đối với khu vực có trần ta sẽ test áp lần 1 sau khi lắp đặt hoàn thiện đường ống của từng nhánh và từng tầng, để tránh rò rỉ trên đường ống ảnh hưởng đến trần. Sau khi lắp đặt đầu phun chữa cháy tự động, ta sẽ tiến hành test áp lần 2 để hoàn thiện hệ thống.

ü Hệ chữa cháy vách tường ta sẽ tiến hành thử áp lực lần 1 khi hoàn thiện đường ống chính và ống chờ, thử áp lực lần 2 khi kết nối hoàn thiện tủ chữa cháy, lắp xong van góc.

ü Cách ly khu vực test áp với các khu vực khác. Gắn cụm van cách ly và đồng hồ áp vào vị trị thích hợp. Kiểm tra toàn bộ đường ống trước khi bơm nước vào đường ống.

ü Đối với ống âm đất tiến hành thử áp lần 1 và nghiệm thu trước khi lấp đất ,thử áp lần 2 sau khi lắp trụ chữa cháy , họng tiếp nước .

- Vùng tuyến ống thử áp được bố trí đặt 2 đồng hồ đo áp suất, 1 đồng hồ đặt tại vị trí xa nhất của tuyến ống và 1 đồng hồ lắp đặt tại gần vị trí gần bơm nén áp . Tại một số đầu cuối của đường ống lắp đặt các van khóa để dễ dàng cho công tác xả cặn và không khí trong đường ống .

- Bắt đầu kiểm tra áp lực, điền đầy nước vào ống :

ü Bước 1: Dùng máy bơm để bơm nước đầy vào đường ống đồng thời mở các van khóa ở điểm cuối đường ống để xả các cặn bã trong đường ống ra ngoài. Trong quá trình xả nước có kết nối đường ống nhựa mềm dẫn nước về thùng chứa hoặc thải về mương thoát nước.

ü Bước 2: Quan sát thấy nước trong ống hết cặn và không khí trong đường ống thì khóa van lại và dùng máy bơm test thủy lực tiếp tục bơm nén áp lực vào đường ống đến ngưỡng áp lực 10kg/cm2 thì cho dừng bơm.

ü Bước 3 : Kiểm tra tìm kiếm các vị trí bị rò rỉ để khắc phục sửa chữa.

ü Bước 4 : Sau khi sửa chữa xong hoặc không có hiện tượng rò rỉ thì tiếp tục cho bơm tăng áp vào đường ống đến ngưỡng áp lực 12kg/cm2 (đối với ống nhánh các tầng) hoặc 16kg/cm2 (đối với ống trục chính xuyên tầng) thì dừng bơm .

- Giữ áp trong đường ống với thời gian 8h .Nghiệm thu nội bộ , nếu áp suất vẫn giữ nguyên áp lực ban đầu hoặc giảm áp ≤ 5% là đạt theo yêu cầu.

- Mời TVGS/BQLDA nghiệm thu .Nếu áp lực trong đường ống sau thời gian 12h vẫn giữ nguyên áp lực ban đầu hoặc giảm áp ≤ 5% là đạt theo yêu cầu . Các bên tham gia nghiệm thu ký biên bản thử áp và chụp hình lưu lại để lưu vào hồ sơ nghiệm thu.